RINGSPIN-GAAROPSPORINGSISTEM
Bedryfsagtergrond
Tans word die doeltreffendheid van tekstielondernemings hoofsaaklik beïnvloed deur arbeidskoste, toerustingstatus, sakebedrywighede en ander faktore. Die spinproses is die sleutelproses van die kwaliteit van spinmeulens, moeilik om te bestuur, en die mees direkte reaksie op die bestuur daarvan is die data van garingbreuke. Daarom is die opsporing en vermindering van breuke die topprioriteit van spinbestuur. Ons weet dat 30% tot 35% breuke veroorsaak word deur 5% agteruitgaande spilpunte. Die tradisionele metode is om hierdie 5% defekte spilpunte op te spoor deur te beweeg, dit deur meganiese werkers te herstel en monsterneming deur toetsers te doen, maar daar is baie nadele.
Ons het 'n aanlyn-opsporingstelsel ontwikkel. Dit kan die breekposisie van die masjien betyds en effektief opspoor, en die werkdoeltreffendheid van die ringrame aansienlik verbeter. Ons maatskappy streef daarna om gevorderde intelligente wysigingsdienste vir die spinproses van tekstielondernemings te lewer, die opgradering van die spintoerusting te versnel om die mededingendheid van die ondernemings te verbeter, en geen moeite te spaar om die gebruikers te help om die wins te maksimeer deur die doeltreffende en intelligente middele van produksiebeheer te gebruik nie.
Stelselsamestelling
Die stelsel bestaan hoofsaaklik uit moniteringstoestelle en aktuators.
Die moniteringstoestel sluit 'n enkelspindelmoniteringstoestel in.
Taktuators bestaan hoofsaaklik uit vier dele: 'n fotoëlektriese sensorstelsel vir breek, 'n roerende stop-voedingstoestel, 'n rat-eindbeheerskerm en 'n aanduiding van die einde van die breek. Skematiese diagram van die stelselmodules word in prent 1 hieronder getoon. (Onder hulle is die intelligente spinwolkstelsel van die spinbestuursplatform, energieverbruiksmonitering, omgewingsmonitering, aanduiding van die breek- en swak draaitoringlamp, spandex-instelling, suigwaaierspoedinstelling en siro-instelling opsionele modules; sonder opsionele modules sal die ooreenstemmende data nie vertoon word nie).
Stelselfunksies
Die moniterings- en beheerstelsel het die funksies van 'n enkele masjienaanwyser en -vertoning, rat-eindvertoning, werkswinkelvertoning, hoofbedienervertoning, roving-eindbreekstopvoeding, tydige opsporing van breuk en presiese posisionering, wat help om die belangrikste punte van die kwaliteit van die spinproses te begryp, arbeid en vermorsing te verminder en kwaliteit te verbeter.
Dit is veral prominent dat die stelsel die produksiebestuurstelsel vir spin bygevoeg het. Dit kan data uit die massadata insamel, verskeie grafiese en teksverslae genereer volgens die behoeftes van kliënte, die fabriekstegnologie en bestuurspersoneel help om te analiseer, te bestuur en besluite te neem, en die gerief van bestuur vir die gebruikers te bied.
Die produksiebestuurstelsel sluit hoofsaaklik die volgende funksies in:
A) In staat om spilpunte met splinterbreuke te vertoon, foute in die spilpunt betyds te vind en die werktuigkundige in kennis te stel om te herstel;
B) Geen handleiding nodig om breekhoeveelhede van 1000 spilpunte/uur na te gaan nie en dowwe breekpunte kan enige tyd aanlyn besigtig word;
C) Geen handmatige kopiëring van die produksie-opbrengs van elke skof nodig nie, die stelsel word outomaties gegenereer;
D) Kan spilspoed vertoon, lae spoed spil vermy en swak draaiing verminder;
E) Kan te eniger tyd die variëteite van spin en masjientoestande vir variëteitskedulering nagaan;
F) In staat om die werking en loopspoed van alle masjiene te sien;
G) Kan die verhouding tussen spoed en ander parameters te eniger tyd sien en kan spoed optimaliseer.
Stelselkenmerke
Die moniterings- en beheerstelsel van die ringraam is 'n inligtings- en intelligente middel. Dit kan al die data opneem en die werk meer oop en deursigtig maak, wat die bestuur van die werkswinkelgroep help en 'n wetenskaplike basis bied vir die onderneming om besluite te neem en prosesse te optimaliseer. Die stelsel het die volgende voor die hand liggende kenmerke.
A) Daar is geen draadverbinding tussen elke sensor nie. Direkte invoeging.
B) Die fotoëlektriese (of elektriese magnetiese) sonde het die voordele van akkuraatheid en sensitiwiteit, die sonde is klein, die installasie-afstand tussen die sonde en die ring is groot, en geen invloed op die aanmekaarsny van gare en die vervanging van die reisiger nie.
C) Die rovingstop-voedingstoestel is geskik vir parallelle en V-vorms. Dit het buigsame moduleverbindings aangeneem, geen ekstra stroombaanlyne nodig nie, identifiseer outomaties die spilposisie, met eenvoudige struktuur en gerieflike installasie en onderhoud. Die sensitiwiteit van die rovingstoptoestel is binne 4 sekondes.
D) Elke stel met 'n skerm met mens-masjien-koppelvlak bied vinnige bedieningsinstruksies vir die werkers en die werktuigkundige.
E) Ontwerp met wifi-funksie, vir toekomstige afstanddiens, skootrekenaar- en handset-stabiele draadlose verbinding.
Betekenis van die onderbrekingsmoniteringsmodule
Die breukdeteksiemodule van die stelsel word hoofsaaklik op die lamp en die skerm weerspieël. Verskillende skermkategorieë verteenwoordig verskillende betekenisse. Besonderhede soos hieronder in vorm 1.
| Posisie | Kategorieë | Implikasie |
| Spilposisie | Blou lig knipoog | pouses |
| Rooi lig knipoog | fout | |
| Rooi lig aan | Swak draai | |
| Pers ligknipoog | Sensor word bedek | |
| lamp | Groen lig aan | 1-4 pouses |
| Geel lig aan | 5-9 pouses | |
| Rooi lig aan | 10-24 pouses | |
| Rooi lig knipoog | Breek bo 25 | |
| 2 kleure wissel knipoog af | Konsepwaarskuwing/moederbordfout | |
| Vertoon | Letter b+nommer | Breekhoeveelheid |
| Letter E+nommer | Swak draaihoeveelheid | |
| Letter F+nommer | Fouthoeveelheid |
Aangepaste masjien hoof tegniese parameters
Moniteringstelsel aangepas volgens onderstaande vorm 2 parameters, ander parameters aangepas volgens vereistes.
| Nee. | Item | spesifikasie |
| 1 | Geskik vir garingsoort | 14-100s katoen en vermenging |
| 2 | Aantal spindels | Kort raam, Lang raam |
| 3 | Tipe opstel | parallelle en V-ontwerp |
| 4 | Spindelmeter | 68.75MM, 70MM, 75MM |
| 5 | Deursnee van die as-wieg | 28MM, 40MM |
| 6 | Tipe ring | Vlak, Konies |
| 7 | Spilnommer | Van ratkant (L/R) in volgorde |
Stelsel tegniese spesifikasie
Die stelsel kan intelligente aanlyn monitering intyds verwesenlik. Die werkbeginsel en werkdiagram word onderskeidelik in tabel 2 en tabel 3 getoon.
Werkbeginsel van garingopsporingstelsel
Werkdiagram van garingopsporingstelsel
Die moniteringstelsel van die draaiende raam is intelligent, informatief en liggewig. Die belangrikste tegniese spesifikasies word in Tabel 2 hieronder getoon.
| Item | Inhoud | JADEYO enkel-spindel moniteringstelsel 2.0 |
| Hardeware | Prestasie van sensor | Fotoëlektries, Magneties |
| Sensorbordspesifikasie | 24 spindels 0.7 kg | |
| Gebruiker-eindtipe | Ondersteun rekenaar, selfoon, skootrekenaar, polsbandjies ens. | |
| Rondreisende stop | Terselfdertyd wanneer 'n breek plaasvind | |
| Konsepbeheer | Vertoon roldiameter, huidige spoed | |
| Produksiemonitering | Vertoon garingsoort, produksietempo, lengte, opbrengs, afhaaltye, ens. | |
| Onderbrekings het plaasgevind/1000 spindels/uur | Aanlyn kontroleer spilspoed en eindbreuke het plaasgevind/1000 spilpunte/uur | |
| Ontleding van afbreekpunte | Kontroleer spilspoed aanlyn en het breuke plaasgevind/1000/uur van elke aftap | |
| Alarm van einde breek | Sensorlig knipoog, rat-eindbeheerder wys breekposisie en skerm wys breekhoeveelheid | |
| Ligte draai | Sensorliggie op blikkie aan die lyn kontroleer spilspoed, breekhoeveelheid | |
| Manier van oordrag | Die geïntegreerde stroombaanbord is maklik om in te voeg | |
| sagteware | Netwerkverbinding met ander moniteringstoestelle | Multimasjiennetwerke kan 'n spin- en eindbreekmoniteringsnetwerk vorm. |
| Gebruik van parametertabel | Bestaande verslae kan volgens behoefte aangepas word, en later aangepas word om nuwe verslae te ontwikkel en op te stel. | |
| Datadeling | Data is volledig oop, data-koppelvlak ondersteun Ethernet, versoenbaar met HMES-vervaardigingsuitvoeringstelsel, ERP-hulpbronbeplanningstelsel, OA-kantoorstelsel en so aan. | |
| Opgraderings van sagtewarefunksies | Kan weer ontwikkel word en uitbreidingsfunksie hê | |
| Gehaltestandaard | Alle spilpunte aanlyn opsporing | Akkuraat sonder waninligting |
| Daaglikse mislukkingskoers van opsporingssonde en ander elektriese komponente | Binne 1/10000 is die dienslewe meer as 10 jaar |
