QDY2400 wasmasjien

Kort beskrywing:

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produkgebruiksreeks

Dit word hoofsaaklik gebruik in die voorbehandeling van oopwydte- of silindriese materiaal. Geskik vir spandex-sweetdoeke, watte, linnegrys, kleurstroke en ander materiale.

Proses

Raffinering, bleiking, olieverwydering, neutralisering, deoksidasie, was, sagte skoonmaak, ensovoorts, daar is 'n verskeidenheid oplossings om van te kies, en bied jou die toerusting en proses wat jy benodig.

Tegniese Parameters:

Nominale breedte: 2400 mm

Werkvorm: enkelverwerking van oopwydte-lap, dubbelverwerking van silinderlap

Werkspoed: 0 ~ 60m/min

Masjienkrag: 59 kW

Hittebron: stoom (0.3 ~ 0.6MPa)

Afmetings: 30000 mm × 4100 mm × 2967 mm (L × B × H)

Stapeltemperatuur: 20 ~ 35 ℃

Energieverbruik:

● Waterverbruik: 5 ~ 7 ton water per ton lap (ongeveer 40 ton water per ton tradisionele tegnologie)

● Elektrisiteitsverbruik: 59 kW per ton (tradisionele proses elektrisiteitsverbruik van ongeveer 120 kW per ton)

● Stoomverbruik: 0.3 ~ 0.5 ton stoom per ton (tradisionele proses stoomverbruik van ongeveer 3 ton stoom per ton lap)

Produkkenmerke

Energiebesparing en omgewingsbeskerming, die verfynde materiaal is eenvormig, geen plooie, gladde lapoppervlak, sagte gevoel, verseker ten volle die oorspronklike eienskappe van gebreide materiaal; deeglik verfyn, volledig gewas. Hoë mate van outomatisering, minder arbeid, PLC + raakskermbeheer, veilig en betroubaar; grys materiaal voorbehandeling word nie in die verfmasjien se silinder verwerk nie, die verfmasjien se benuttingskoers kan met meer as 30% verhoog word. Vir die deurlopende voorbehandelingsproses van gebreide materiaal, los die stapeling van inkeping, kreukel (stof onder verseëlde toestand, temperatuurbeheer teen ongeveer 35 ℃) op, elimineer die ophoping van op en af, binne en buite die wit mate van verskil en inhomogeniteit, vereenvoudig die tradisionele koue hoopverwerking wat te ingewikkeld is, die arbeidsintensiteit van werkers verminder, ontslae raak van die onveilige faktore van die proses en chemikalieë vir die operateur, en breek die streng vereistes van die tradisionele proses vir toerusting, bymiddels, temperatuur, tyd en metode. Die bedryf het 'n nuwe manier van verwerking gebring, deurlopend, eenvoudig, stabiel en veilig; bespaar water 80%, bespaar stoom 80%, bespaar elektrisiteit 50%, bring die onderneming groot voordele.