QDY2400 wasmasjien

Kort beskrywing:

Produkbesonderhede

Produk Tags

Produkgebruikreeks

Dit word hoofsaaklik gebruik in die voorbehandeling van oop breedte of silindriese materiaal. Geskik vir spandex-sweetlap, watte, linnegrys, kleurstrook en ander materiaal.

Proses

Verfyning, bleiking, olieverwydering, neutralisasie, deoksidasie, was, sag, ensovoorts, daar is 'n verskeidenheid oplossings om van te kies, en voorsien jou van die toerusting en proses wat jy nodig het.

Tegniese parameters:

Nominale breedte: 2400mm

Werkvorm: enkel verwerking van oop breedte lap, dubbel verwerking van silinder lap

Werkspoed: 0 ~ 60m/min

Masjienkrag: 59Kw

Hittebron: stoom (0.3 ~ 0.6MPa)

Afmetings: 30000mm × 4100mm × 2967mm (L × B × H)

Hoop temperatuur: 20 ~ 35 ℃

Energieverbruik:

● Waterverbruik: 5 ~ 7 ton water per ton lap (ongeveer 40 ton water per ton tradisionele tegnologie)

● Elektrisiteitsverbruik: 59Kw per ton (tradisionele proses elektrisiteitsverbruik van ongeveer 120Kw per ton)

● Stoomverbruik: 0,3 ~ 0,5 ton stoom per ton (tradisionele proses stoomverbruik van ongeveer 3 ton stoom per ton lap)

Produk Kenmerke

Energiebesparing en omgewingsbeskerming, die verfynde stof is eenvormig, geen plooie, gladde lapoppervlak, sagte gevoel, verseker die oorspronklike eienskappe van gebreide stof ten volle; Deeglik verfyn, volledig gewas. Hoë mate van outomatisering, minder arbeid, PLC + raakskermbeheer, veilig en betroubaar; Grys stofvoorbehandeling word nie in die verfmasjiensilinder verwerk nie, kleurmasjienbenuttingskoers kan met meer as 30% verhoog word. Vir gebreide materiaal deurlopende pre-behandeling proses, los die stapel van inkeping, plooi (stof onder verseëlde toestand, temperatuur beheer by ongeveer 35 ℃), elimineer die opgestapelde op en af, binne en buite die wit graad van verskil en inhomogeniteit, vereenvoudig die tradisionele kouehoopverwerking heeltemal te ingewikkelde operasieprosedures, verminder die arbeidsintensiteit van werkers, raak ontslae van die onveilige faktore van die proses en chemikalieë vir die operateur, en verbreek die streng vereistes van die tradisionele proses vir toerusting, bymiddels, temperatuur, tyd en metode. Die bedryf het 'n nuwe manier van verwerking gebring, deurlopend, eenvoudig, stabiel en veilig; Bespaar water 80%, bespaar stoom 80%, bespaar elektrisiteit 50%, bring groot voordele vir die onderneming.