Straalverfmasjien:
Straalverfmasjien is die modernste masjien wat gebruik word vir diekleuring van poliësterstof met verspreide kleurstowweIn hierdie masjiene is beide die materiaal en die kleurvloeistof in beweging, wat 'n vinniger en meer eenvormige kleuring vergemaklik. In 'n straalverfmasjien is daar geen materiaalaandrywingspoel om die materiaal te beweeg nie. Die materiaal beweeg slegs deur die krag van water. Dit is ekonomies as gevolg van die lae vloeistofverhouding. Dit is gebruikersvriendelik, want in vergelyking met 'n langbuisverfmasjien is vier kleppe nodig om die materiaalbeweging te beheer. In straalverfmasjiene en materiaalverfmasjiene is daar slegs een klep. Die afwesigheid van 'n spoel verminder die verbindingskrag, die instandhouding van twee meganiese seëls en die afbreektyd as die straaldruk en spoelspoed nie gesinchroniseer is nie.
In straalverfmasjiene word 'n sterk straal kleurstofvloeistof uit 'n ringvormige ring gepomp waardeur 'n tou materiaal in 'n buis genaamd 'n venturi beweeg. Hierdie venturibuis het 'n vernouing, sodat die krag van die kleurstofvloeistof wat daardeur beweeg, die materiaal van voor na agter in die masjien saamtrek. Daarna beweeg die materiaaltou stadig in voue om die masjien en gaan dan weer deur die straal, 'n siklus soortgelyk aan dié van 'n lierverfmasjien. Die straal het 'n dubbele doel deurdat dit beide 'n sagte vervoerstelsel vir 'n materiaal bied en ook die materiaal volledig in die vloeistof dompel soos dit daardeur beweeg.
In alle tipes straalmasjiene is daar twee hooffases van werking:
1. Die aktiewe fase waarin die materiaal teen 'n spoed beweeg, deur die straal beweeg en vars kleurstofvloeistof optel.
2. Die passiewe fase waarin die materiaal stadig deur die stelsel terugbeweeg na die toevoer na die strale.
Straalverfmasjiene is uniek omdat beide die kleurstof en die materiaal in beweging is, terwyl in ander tipes masjiene óf die materiaal in stilstaande kleurvloeistof beweeg, óf die materiaal stilstaan en die kleurvloeistof daardeur beweeg.
Die ontwerp van die straalverfmasjien met sy venturi beteken dat baie effektiewe roering tussen die materiaaltou en die kleurvloeistof gehandhaaf word, wat 'n vinnige kleurtempo en goeie gelykheid gee. Alhoewel hierdie ontwerp plooie in die lengte in die materiaal kan skep, veroorsaak die hoë mate van turbulensie dat die materiaal uitborrel en die plooie verdwyn nadat die materiaal die straal verlaat. Die vinnige vloei van die kleurvloeistof kan egter lei tot 'n hoë mate van skuim wanneer die masjiene nie volledig oorstroom word nie. Die masjiene werk teen lae drankverhoudings van ongeveer 10:1, so soos met straalverf, is exJet-verfmasjiene aanvanklik spesifiek ontwerp vir die kleur van gebreide tekstuurpoliëster, en hulle is inderdaad oorspronklik ontwerp om vir hierdie doel teen hoë temperatuur te werk. Straalverfmasjiene, deur hul verskillende ontwerpe en vervoerstelsels, bied 'n groot mate van veelsydigheid en word vir baie geweefde en gebreide materiale gebruik. Die onderstaande figuur toon 'n straalverfmasjien wat afgelaai word nadat die verfsiklus voltooi is. Die verversing is goed en die water- en energieverbruik is doeltreffend.
Kenmerke van Jet Dyeing Machine:
In die geval van 'n straalverfmasjien word die verfbad deur 'n spuitstuk gesirkuleer wat die goedere vervoer. Kenmerke en tegniese spesifikasies van die straalverfmasjien word hieronder gegee.
· Kapasiteit: 200–250 kg (enkelbuis)
· Tipiese drankverhoudings is tussen 1:5 en 1:20;
· Kleurstof: 30–450 g/m2 materiale (poliëster, poliëstermengsels, geweefde en gebreide materiale)
· Hoë temperatuur: Tot 140°C
’n Straalverfmasjien werk teen ’n materiaalsnelheid van tot 200–500 m/min,
Ander kenmerke:
· Masjienliggaam en natgemaakte dele gemaak van ss 316/316L vir korrosiebestandheid.
· 'n Lierhaspel met 'n groter deursnee bied laer oppervlakspanning met die materiaal.
· Swaargewig ss sentrifugale pomp wat hoë vloeitempo bied om die hoë stofspoed aan te vul.
· Omkeerbare spuitstuk wat die materiaaltou terugwerp om outomaties enige verstrengeling vry te stel.
· Hoogs doeltreffende hitteruiler vir vinnige verhitting en verkoeling.
· Kleur kombuis met bykomstighede.
Tipes straalverfmasjiene:
By die besluit oor dietipes tekstielverfmasjieneDie volgende kenmerke word oor die algemeen in ag geneem vir onderskeiding. Hulle is die volgende. Vorm van die area waar die materiaal gestoor word, d.w.s. langwerpige masjien of J-boks kompakte masjien. Tipe van die spuitstuk tesame met sy spesifieke posisionering, d.w.s. bo of onder die badvlak. Afhangende van min of meer hierdie kriteria vir onderskeiding, kan die volgende tipes straalmasjiene beskou word as ontwikkelings van die konvensionele straalverfmasjien. Daar is drie tipes straalverfmasjiene. Hulle is,
1. Oorloopverfmasjien
2. Sagte Vloei Verfmasjien
3.irflow-verfmasjien
Hoofonderdele van die straalverfmasjien:
1. Hoofvat of kamer
2. Lierrol of -spoel
3. Hittewisselaar
4. Spuitstuk
5. Reserwetenk
6. Chemiese doseringstenk
7. Beheereenheid of Verwerker
8. Stofvlegwerk
9. Verskillende tipes motors en kleppe Hoofpomp
10. Nutslyne d.w.s. waterlyn, dreinlyn, stoominlaat ens.
Werkbeginsel van Straalverfmasjien:
In hierdie masjien bevat die kleurstoftenk verspreide kleurstowwe, dispergeermiddel, gelykmaakmiddel en asynsuur. Die oplossing word in die kleurstoftenk gevul en bereik die hitteruiler waar die oplossing verhit word, wat dan na die sentrifugale pomp en dan na die filterkamer gelei word.
Die oplossing sal gefiltreer word en die buisvormige kamer bereik. Hier sal die materiaal wat gekleur moet word, gelaai word en die lier word gedraai, sodat die materiaal ook gedraai word. Weer eens bereik die kleurstofvloeistof die hitteruiler en die bewerking word vir 20 tot 30 minute by 135°C herhaal. Dan word die kleurstofbad afgekoel, nadat die materiaal uitgehaal is.
Die meetwiel is ook deur 'n eksterne elektroniese eenheid op die lier vasgemaak. Die doel daarvan is om die spoed van die materiaal aan te teken. Die termometer en drukmeter is ook aan die kant van die masjien vasgemaak om die temperatuur en druk onder werking aan te teken. 'n Eenvoudige toestel is ook vasgemaak om die skaduwee onder werking aan te teken.
Voordele van Straalverfmasjien:
Die straalverfmasjien bied die volgende treffende voordele wat hulle geskik maak vir materiale soos poliësters.
1. Die kleurtyd is kort in vergelyking met straalverf.
2. Materiaal-tot-drank-verhouding is 1:5 (of) 1:6
3. Produksie is hoog in vergelyking met balkverfmasjien.
4. Lae waterverbruik wat energiebesparing en vinniger verhitting en verkoeling bied.
5. Kort kleurtyd
6. Hoë materiaalvervoerspoed deur die spuitstukklep aan te pas om gelykmatige kleuring te veroorsaak.
7. Kan maklik teen hoë temperature en druk bedryf word
8. Kragtige sirkulasie van drank en materiaal veroorsaak vinnigerkleuring.
9. Minder kleurstof aan die oppervlak wat lei tot vinniger was met effens beter vastheidseienskappe.
10. Materiaal word versigtig en sagkens hanteer
Beperkings / Nadele van Straalverfmasjien:
1. Lap word in touvorm geverf.
2. Risiko van verstrengeling.
3. Kans vir kreukelvorming.
4. Die krag van die straal kan delikate materiale beskadig.
5. Monsterneming van die geverfde materiaal tydens kleuring is moeilik.
6. Materiale van gespinde gare van stapelvesels kan geneig wees om taamlik harig te voorkom as gevolg van skuur.
7. Interne skoonmaak is moeilik aangesien die masjien heeltemal toegemaak is.
8. Hoë aanvanklike belegging en onderhoudskoste is hoog.
Plasingstyd: 18 Augustus 2022