Straalverfmasjieneword wyd gebruik in die tekstielbedryf vir die kleur van materiale, en hul kernbeginsel draai om vloeistofdinamika en materiaalkontakoptimalisering. Anders as tradisionele kleurtoerusting wat staatmaak op materiaalonderdompeling of meganiese roering, gebruik straalverfmasjiene hoëdruk-kleurstofstrale om eenvormige kleuring te verkry. Die sleutelmeganisme is om die kleurstofvloeistof in fyn druppels te verstuiver deur 'n hoëdrukpomp en spesiale spuitpunte, en dit dan teen 'n hoë spoed op die bewegende materiaaloppervlak te spuit. Hierdie proses verseker dat die kleurstofmolekules vinnig die veselstruktuur binnedring, terwyl die voortdurende beweging van die materiaal en die hersirkulering van die kleurstofvloeistof konsekwente kleur oor die hele materiaal waarborg.
Sleutelkomponente en hul funksionele beginsels
Om hierdie kernbeginsel te verwesenlik, integreer straalverfmasjiene verskeie noodsaaklike komponente, wat elk 'n belangrike rol in die verfproses speel. Die hoëdrukpomp is die kragbron en genereer druk wat wissel van 0.3 tot 0.8 MPa om die kleurstofvloeistof deur die stelsel te stoot. Hierdie druk word gekalibreer om kleurstofpenetrasie en materiaalbeskerming te balanseer - oormatige druk kan delikate materiale soos sy beskadig, terwyl onvoldoende druk tot ongelyke kleuring lei. Die verfmondstuk is nog 'n kritieke deel; die interne struktuur daarvan is ontwerp om die hoëdruk-kleurstofvloeistof in 'n waaiervormige of koniese straal te omskep. Byvoorbeeld, die "Venturi-mondstuk" wat algemeen in moderne straalverfmasjiene gebruik word, skep 'n negatiewe druksone rondom die materiaal, wat die absorpsie van kleurstofvloeistof deur die vesels verbeter.
Die materiaalvervoerstelsel dra ook by tot die doeltreffendheid van die beginsel. Materiale word deur rollers gelei en sirkuleer voortdurend in die masjien, wat verseker dat elke onderdeel aan die kleurstofstraal blootgestel word. Intussen filtreer en verhit die kleurstofvloeistof-sirkulasiestelsel die gebruikte kleurstofvloeistof voor hersirkulering, wat 'n konstante konsentrasie en temperatuur handhaaf – twee faktore wat die kleurstoffiksasie direk beïnvloed. Die temperatuurbeheereenheid reguleer die kleurstofbad tussen 40°C en 130°C, afhangende van die veseltipe: poliëster benodig byvoorbeeld hoëtemperatuurverf (120-130°C) om verspreide kleurstowwe in staat te stel om die veselstruktuur te penetreer.
Praktiese gevalle en beginselverifikasie
Die toepassing vanstraalverfmasjienein industriële produksie verifieer hul werkbeginsel ten volle. In die kleur van katoenbreiwerk, 'n algemene scenario in die klerebedryf, toon straalverfmasjiene beduidende voordele. Katoenvesels is hidrofiel, en die hoëdrukstraal van kleurstofvloeistof (gemeng met hulpmiddels soos gelykmaakmiddels) maak die materiaal vinnig nat en penetreer die gare. 'n Tekstielfabriek in Guangdong, China, het straalverfmasjiene aangeneem vir die kleur van katoen-T-hempstowwe, wat die kleurtyd van 90 minute (tradisionele oorloopkleuring) tot 60 minute verminder het. Die hoëdrukstraal het nie net kleurstofpenetrasie versnel nie, maar ook materiaalkreukels geminimaliseer - 'n probleem wat dikwels veroorsaak word deur meganiese roering in tradisionele toerusting. Die kleurvastheid van die geverfde materiale het Graad 4-5 (ISO-standaard) bereik, wat bevestig dat die beginsel van eenvormige kleurstofverspreiding deur hoëdrukstrale effektief is.
Nog 'n geval behels die kleuring van poliëster-spandex-gemengde materiale, wat wyd in sportdrag gebruik word. Poliëster is hidrofobies en vereis hoëtemperatuur- en hoëdruktoestande vir kleuring, terwyl spandex sensitief is vir temperatuur en meganiese spanning. Straalverfmasjiene spreek hierdie uitdaging aan deur die straaldruk (0.4-0.5 MPa) en temperatuur (125°C) presies te beheer, wat verseker dat verspreide kleurstowwe poliëstervesels binnedring sonder om die spandex te beskadig. 'n Duitse tekstielvervaardiger het straalverfmasjiene gebruik om poliëster-spandex-leggings te vervaardig, wat 'n konsekwente kleur oor die materiaal verkry het (kleurverskil ΔE < 1.0) en die spandex se elastisiteit handhaaf (breukverlenging > 400%). Hierdie geval illustreer hoe die beginsel van die kombinasie van hoëdrukstrale met presiese parameterbeheer aanpas by die behoeftes van komplekse materiaalkleuring.
Voordele afgelei van die werkbeginsel
Die werkbeginsel van straalverfmasjiene gee hulle duidelike voordele bo tradisionele verftoerusting. Eerstens verbeter die hoëdrukstraal die kleurstofpenetrasie-effektiwiteit, wat die verftyd en energieverbruik verminder – tipies 20-30% minder water en elektrisiteit as oorloopverfmasjiene. Tweedens verminder die sagte kontak tussen die kleurstofstraal en die materiaal meganiese skade, wat dit geskik maak vir delikate materiale soos sy, kant en gemengde materiale. Derdens verseker die hersirkulering en eenvormige straal van kleurvloeistof konsekwente kleur, wat die tempo van defekte produkte verminder. Hierdie voordele stem ooreen met die moderne tekstielbedryf se strewe na doeltreffendheid, volhoubaarheid en produkgehalte, wat verklaar waarom straalverfmasjiene die hoofstroomtoerusting in medium- en hoë-end materiaalverf geword het.
Plasingstyd: 27 Nov 2025